Witajcie przyszli specjaliści od obróbki plastycznej metali!
Przygotowujemy się do egzaminu? Świetnie! Ten przewodnik pomoże Wam usystematyzować wiedzę.
Podstawy obróbki plastycznej
Czym jest obróbka plastyczna metali? To proces zmiany kształtu metalu bez naruszenia jego spójności. Wykorzystujemy do tego siły zewnętrzne.
Dzięki temu uzyskujemy pożądany kształt.
Rodzaje obróbki plastycznej
Mamy kilka głównych rodzajów. Znacie je?
Kucie: to kształtowanie metalu uderzeniami. Używamy młotów lub pras.
Tłoczenie: to proces kształtowania blach. Wykorzystujemy do tego stemple i matryce.
Walcowanie: to zmniejszanie grubości materiału poprzez przepuszczanie go między walcami.
Ciągnienie: to przeciąganie materiału przez otwór o zmniejszającej się średnicy. Uzyskujemy druty i pręty.
Wyciskanie: to przepychanie materiału przez matrycę. Otrzymujemy profile o różnych kształtach.
Maszyny do obróbki plastycznej
Kluczowe są maszyny, prawda?
Prasy
Prasy to podstawa. Dzielimy je na:
Prasy mechaniczne: wykorzystują ruch obrotowy silnika. Zamieniają go na ruch posuwisty stempla.
Prasy hydrauliczne: wykorzystują ciecz roboczą pod ciśnieniem. Charakteryzują się dużą siłą nacisku.
Prasy pneumatyczne: wykorzystują sprężone powietrze.
Ważne są parametry prasy: siła nacisku, skok stempla i prędkość pracy.
Młoty
Młoty stosuje się do kucia. Mamy:
Młoty mechaniczne: napędzane silnikiem.
Młoty pneumatyczne: wykorzystują sprężone powietrze.
Młoty parowo-powietrzne: rzadziej stosowane.
Parametry młota to masa bijaka i częstotliwość uderzeń.
Walcarki
Walcarki służą do walcowania. Rozróżniamy:
Walcarki dwuwalcowe: najprostsze rozwiązanie.
Walcarki wielowalcowe: do precyzyjnego walcowania blach.
Ważne parametry to średnica walców i prędkość walcowania.
Ciągarki
Ciągarki służą do ciągnienia drutów i prętów. Ważny jest ciąg.
Wyciskarki
Wyciskarki służą do wyciskania profili. Parametry to siła wyciskania i prędkość wyciskania.
Bezpieczeństwo pracy
Bezpieczeństwo to podstawa!
Zawsze używaj odzieży ochronnej: kask, okulary, rękawice, obuwie ochronne.
Sprawdź stan techniczny maszyny przed rozpoczęciem pracy.
Nie używaj uszkodzonych narzędzi.
Zwracaj uwagę na oznakowanie bezpieczeństwa.
Zapoznaj się z instrukcją obsługi maszyny.
W razie awarii natychmiast wyłącz maszynę i zgłoś problem.
Materiały
Znajomość materiałów jest bardzo ważna!
Najczęściej obrabiane metale to: stal, aluminium, miedź i ich stopy.
Każdy materiał ma inne właściwości: wytrzymałość, plastyczność, twardość.
Wybór materiału zależy od przeznaczenia elementu.
Narzędzia
Narzędzia to klucz do sukcesu!
Do kucia używamy: kowadeł, młotków, obcęgów.
Do tłoczenia używamy: stempli i matryc.
Do walcowania używamy: walców.
Do ciągnienia używamy: ciągadeł.
Do wyciskania używamy: matryc i stempli.
Obsługa maszyny
Zasady obsługi to podstawa.
Uruchomienie maszyny zgodnie z instrukcją.
Ustawienie parametrów obróbki: siła nacisku, prędkość, temperatura.
Kontrola procesu obróbki.
Zatrzymanie maszyny po zakończeniu pracy.
Konserwacja maszyny: smarowanie, czyszczenie.
Kontrola jakości
Sprawdzanie jakości jest ważne.
Wymiary elementu po obróbce.
Powierzchnia elementu: gładkość, brak wad.
Właściwości mechaniczne elementu.
Używamy narzędzi pomiarowych: suwmiarka, mikrometr.
Podsumowanie
Pamiętajcie!
Obróbka plastyczna metali to proces zmiany kształtu bez naruszenia spójności.
Główne rodzaje to: kucie, tłoczenie, walcowanie, ciągnienie i wyciskanie.
Ważne są: prasy, młoty, walcarki, ciągarki i wyciskarki.
Bezpieczeństwo jest najważniejsze!
Znajomość materiałów i narzędzi to podstawa.
Obsługa maszyny zgodnie z instrukcją to konieczność.
Kontrola jakości gwarantuje dobry produkt.
Powodzenia na egzaminie!
